花香自有蝴來，學(xué)習(xí)進(jìn)取，務(wù)實(shí)高校，
負(fù)責(zé)年度經(jīng)營計(jì)劃的訂單分解與執(zhí)行，
負(fù)責(zé)材料采購對(duì)年度訂單分解后成本達(dá)成與落實(shí)，
負(fù)責(zé)各車間創(chuàng)新與績效技改工作，
負(fù)責(zé)安全，生產(chǎn)制程培訓(xùn)與員工晉升落實(shí)，
負(fù)責(zé)推行阿米巴管理運(yùn)行的推行，完善考核體系，
負(fù)責(zé)協(xié)助質(zhì)量體系GMP認(rèn)證，美國USP認(rèn)證，UACCP認(rèn)證，歐盟FAMl~QS，lSO9001；2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，lSO14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，食品QS認(rèn)證，出口歐美各國KOSHER證，HALAL證
負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營體系的年度經(jīng)營計(jì)劃及目標(biāo)達(dá)成
負(fù)責(zé)全年制訂的各事業(yè)部目標(biāo)達(dá)成，以及質(zhì)量，成本，交期，安全各級(jí)檢討落地跟蹤
負(fù)責(zé)銜接市場(chǎng)，物資以及體系維護(hù)
負(fù)責(zé)整合資源，評(píng)估競爭對(duì)手與調(diào)整各資源以維護(hù)產(chǎn)品市場(chǎng)的生命力與競爭力
負(fù)責(zé)全年創(chuàng)新與考核來提升各部門人員的幸福感
班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn)
改善生產(chǎn)生產(chǎn)管理利器
精益生產(chǎn)JIT管理實(shí)戰(zhàn)
六西格瑪在中國企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)
如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題
生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練教程
（1）通過成本分析找到短板，從而抓創(chuàng)新加考核實(shí)現(xiàn)了從噸耗成本8萬/一噸降到5萬6千元一噸，年產(chǎn)量提升100%
（2）從原來藥渣處理年60萬付費(fèi)到零排放至實(shí)現(xiàn)盈利，年盈利上百萬
（3）負(fù)責(zé)參與東臺(tái)浩瑞新公司的建設(shè)，人才培養(yǎng)，設(shè)備采購等工作
（4）負(fù)責(zé)磷酸三鈣產(chǎn)品，從月產(chǎn)能3千6百噸提升到月產(chǎn)量4千8百噸，實(shí)現(xiàn)員工工資增長20%，公司成本下降22.8%，員工獲得感滿滿，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)5S管理，凝聚力，向心力，執(zhí)行力得到空前響應(yīng)，
負(fù)責(zé)減震事業(yè)部副總，在保持人員不變前提下，從天產(chǎn)能600件到1200件，成本下降50%，滿足市場(chǎng)需求，
負(fù)責(zé)生產(chǎn)總監(jiān)，備品倉庫資金下降30%，交期完成率100%.創(chuàng)新轉(zhuǎn)換率達(dá)25%.專利供寫17個(gè)其中國家實(shí)用專利7項(xiàng)獲獎(jiǎng)勵(lì)金2000.0000元，
人才培訓(xùn)滿足信任主管及以上15名
