外企先進(jìn)的管理模式，執(zhí)行力強，有10年以上企業(yè)管理經(jīng)驗，對生產(chǎn)、質(zhì)量、行政管理都極為精通，對一直認(rèn)為管理的目的就是降低成本、提高效率改善工廠各環(huán)節(jié)問題點，使企業(yè)得到更大盈利。企業(yè)的生命乃-----人才（選人、用人、育人、留人）！ 管理最重要就是------低廉的成本創(chuàng)造出更高的價值！管理的真諦-----制度+溝通+執(zhí)行！企業(yè)與員工最終體現(xiàn)是 ------互利共贏。
、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間班組的生產(chǎn)與管理；
2、對班組成員進(jìn)行生產(chǎn)操作工藝、質(zhì)量控制方面、ES方面的技能培訓(xùn)；
3、檢查操作人員的工作，確保操作人員按工藝進(jìn)行操作；
4、根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，產(chǎn)能最大化
5、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安排、人員調(diào)配，能夠?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)場人員、機器、材料各環(huán)節(jié)進(jìn)行管控
6、生產(chǎn)線各種KPI未達(dá)標(biāo)項分析，并制定對應(yīng)的行動措施
7、對員工360技能矩陣回顧
8、組織員工對SOP的編寫，并定期根據(jù)操作規(guī)程變動進(jìn)行修改和回顧
9、根據(jù)MCL清單對不規(guī)范項進(jìn)行制定行動跟蹤記錄
10、定期對自己的區(qū)域進(jìn)行5S回顧和改善
老班對原先空間規(guī)劃不滿意，重點放到空間規(guī)劃這一塊，5個月內(nèi)對全廠進(jìn)行5S整改，得到公司好評
根據(jù)生產(chǎn)單分派給工段長生產(chǎn)，生產(chǎn)協(xié)調(diào)，SAP工單提交，日常生產(chǎn)檢查，日，周，月會的召開
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間班組的生產(chǎn)與管理；
2、對班組成員進(jìn)行生產(chǎn)操作工藝、質(zhì)量控制方面、ES方面的技能培訓(xùn)；
3、檢查操作人員的工作，確保操作人員按工藝進(jìn)行操作；
4、根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，產(chǎn)能最大化
5、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安排、人員調(diào)配，能夠?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)場人員、機器、材料各環(huán)節(jié)進(jìn)行管控
6、生產(chǎn)線各種KPI未達(dá)標(biāo)項分析，并制定對應(yīng)的行動措施
7、對員工360技能矩陣回顧
8、組織員工對SOP的編寫，并定期根據(jù)操作規(guī)程變動進(jìn)行修改和回顧
9、根據(jù)MCL清單對不規(guī)范項進(jìn)行制定行動跟蹤記錄
10、定期對自己的區(qū)域進(jìn)行5S回顧和改善
11、對部門崗位進(jìn)行流程梳理和業(yè)務(wù)描述
12、部門SLA簽訂落實和跟蹤
13、部門VPO（工廠最優(yōu)化管理）協(xié)調(diào)
生產(chǎn)成本控制，變更管理，生產(chǎn)效率改善提升
寧波建峰管理學(xué)院
企業(yè)管理
洗瓶機壓力不夠，改造噴沖增加壓力。提高洗凈效果，減少市場投訴
