1.有7年以上機(jī)械行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。
2.擅長各部門間的溝通和協(xié)調(diào)。
3.具有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)力、組織及協(xié)調(diào)能力。
5.屬學(xué)習(xí)型、實(shí)干型員工,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),善于創(chuàng)新,敢于迎接挑戰(zhàn)。敢于承擔(dān)責(zé)任,有較強(qiáng)的精力投入工作,富有工作激情、敬業(yè),強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作精神。
1.建立、完善和實(shí)施服務(wù)質(zhì)量管理體系;
2.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品引進(jìn)、培訓(xùn),流程文件、檢查規(guī)程、操作規(guī)程的評定和批準(zhǔn);
3.主持質(zhì)量事故分析會,組織解決質(zhì)量的改進(jìn)、持續(xù)改進(jìn),讓客戶滿意;
4.對關(guān)鍵過程、特殊過程,實(shí)施監(jiān)視和測量;
5.定期對質(zhì)量人員、車間主任和生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量有關(guān)的專業(yè)知識培訓(xùn),提高全體員工的質(zhì)量意識,使公司產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
1.新項(xiàng)目階段對供應(yīng)商進(jìn)行前期質(zhì)量策劃(APQP)以及項(xiàng)目所要求的條件和進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)。
2.新項(xiàng)目過程中配合研發(fā)部門對零部件的OTS狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。
3. 對供應(yīng)商零部件從手工件到量產(chǎn)件整個(gè)流程的設(shè)備工裝狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),對零部件實(shí)物質(zhì)量在各個(gè)階段的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),建立質(zhì)量唯一性清單,對零件的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤維護(hù),并對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程進(jìn)行驗(yàn)證,確保產(chǎn)品的符合性和生產(chǎn)節(jié)拍的合理性,確保產(chǎn)品滿足項(xiàng)目進(jìn)度、設(shè)計(jì)要求和按時(shí)交付。
4. 定期對供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品審核和過程審核,從中發(fā)現(xiàn)問題并建立清單,并要求供應(yīng)商按期整改,重點(diǎn)完善供應(yīng)商的能力建設(shè),提高供應(yīng)商的整體能力。
5.負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)不良問題以及裝配現(xiàn)場的質(zhì)量問題和供應(yīng)商售后質(zhì)量問題改進(jìn)工作,達(dá)到對產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化的過程。
1.公司供應(yīng)鏈建設(shè):對潛在供應(yīng)商配合采購、研發(fā)部門對其資質(zhì)進(jìn)行全方位審核和評估。
2.新產(chǎn)品項(xiàng)目初期配合項(xiàng)目組與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量文件,明確質(zhì)量目標(biāo)和要求。
3.項(xiàng)目階段對供應(yīng)商進(jìn)行前期質(zhì)量策劃(APQP)以及項(xiàng)目所要求的條件和進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)。
4.項(xiàng)目過程中,著重對供應(yīng)商的FMEA以及各階段的生產(chǎn)控制計(jì)劃(CP)、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品特性和過程特性進(jìn)行識別并加以管控,防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)管控項(xiàng)目的缺失。
5.項(xiàng)目過程中配合研發(fā)部門對零部件的OTS狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。
6.對供應(yīng)商零部件從手工件到量產(chǎn)件整個(gè)流程的設(shè)備工裝狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),對零部件實(shí)物質(zhì)量在各個(gè)階段的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),建立質(zhì)量唯一性清單,對零件的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤維護(hù),并對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程進(jìn)行驗(yàn)證,確保產(chǎn)品的符合性和生產(chǎn)節(jié)拍的合理性,確保產(chǎn)品滿足項(xiàng)目進(jìn)度、設(shè)計(jì)要求和按時(shí)交付。
7.定期對供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品審核和過程審核,從中發(fā)現(xiàn)問題并建立清單,并要求供應(yīng)商按期整改,重點(diǎn)完善供應(yīng)商的能力建設(shè),提高供應(yīng)商的整體能力。
8.負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)不良問題以及裝配現(xiàn)場的質(zhì)量問題和供應(yīng)商售后質(zhì)量問題改進(jìn)工作,達(dá)到對產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化的過程。
9.負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商的原材料質(zhì)量,如在進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程、客戶抱怨等。并能對發(fā)生的問題按照8D的要求進(jìn)行分析并制定臨時(shí)遏制措施和跟蹤。同時(shí)對供應(yīng)商提交的8D報(bào)告的有效性進(jìn)行驗(yàn)證和跟蹤。
10. 每個(gè)月或季度對供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評分,對能力低下的供應(yīng)商制定幫扶計(jì)劃并限期整改和跟蹤。
1. 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室日常檢測工作安排,外部試驗(yàn)、年度型式試驗(yàn),月度強(qiáng)化耐久試驗(yàn)的檢測安排。
2.負(fù)責(zé)市場失效產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,提出整改意見,并進(jìn)行強(qiáng)化耐久試驗(yàn)。
3. 積極參與應(yīng)用、推廣新技術(shù)、新工藝、新材料需要做的相關(guān)實(shí)驗(yàn),檢測工作。
4.負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作規(guī)程,對檢測人員進(jìn)行技能培訓(xùn)涉及尺寸、強(qiáng)度、耐久、環(huán)境類等各項(xiàng)試驗(yàn)。
1.負(fù)責(zé)各企業(yè)計(jì)量器具的檢定工作.
2. 負(fù)責(zé)單位計(jì)量器具臺賬的維護(hù)與監(jiān)督
3. 參與建立實(shí)驗(yàn)室體系及實(shí)驗(yàn)室全面管理,并申報(bào)國家實(shí)驗(yàn)室資質(zhì),取得CNAS認(rèn)證。
1.熟悉單位計(jì)量器具臺賬的維護(hù)管理工作(2013年考取國家注冊計(jì)量師)。
2. 熟悉沖壓、焊接、海綿、縫紉、噴涂、裝配六大工藝。
3. 熟練掌握汽車部件開發(fā)流程及各階段輸出物。
4. 對供應(yīng)商審核、供應(yīng)商管理工作能熟練開展。
5. 對零件在開發(fā)過程中發(fā)生的一系列問題能充分識別并評估風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)制定整改和追趕對策。